采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜(油墨面)涂膠,這里采用特殊涂布方法,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問(wèn)題,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問(wèn)題,同時(shí)涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面,這樣可以很好地消除白點(diǎn)。但這種工藝有它很大的局限性,首先,只限于VMPET的復合,而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下,會(huì )拉伸變形;其次,將犧牲一定的剝離強度。
上膠量應該取合適的保險數值,不應為了節約一點(diǎn)成本而冒險。這里順便談一下網(wǎng)線(xiàn)輥的選擇,實(shí)驗中我們發(fā)現,高線(xiàn)數網(wǎng)線(xiàn)輥涂膠較為均勻,但是由于其網(wǎng)點(diǎn)一般較淺,上膠量偏低且容易磨損,控制難度大。而低線(xiàn)數網(wǎng)線(xiàn)輥則網(wǎng)點(diǎn)粗而深,上膠量大,膠水流平要求較高。因此建議選擇線(xiàn)數適中而網(wǎng)點(diǎn)稍深的網(wǎng)線(xiàn)輥。
根據機臺實(shí)際狀況設置佳復合參數。比如有的復合機顯示復合溫度50℃,熱輥實(shí)際表面溫度只有30多℃,膠水二次流平效果自然會(huì )打了折扣,這時(shí)應調高復合溫度;還有就是烘道抽風(fēng)應略大于排風(fēng),保持輕微的負壓以及新鮮空氣補充便于乙酯充分揮發(fā)
把好印刷關(guān)。白點(diǎn)在滿(mǎn)版白墨的情況下較易出現,因此油墨印刷流平效果的影響不容忽略,印刷涉及的因素較多而難以一一闡述,提醒一下的注意多做過(guò)程監控及巡檢。如果白點(diǎn)難以消除,必要的時(shí)候可以選擇在鍍鋁面上膠或加大上膠量以求得臨時(shí)解決方案。
另外有一種情況較為特別,就是復合下機后沒(méi)有白點(diǎn),放置熟化一段時(shí)間后反而慢慢的出現白點(diǎn)。其起因可根據實(shí)際的白點(diǎn)情況來(lái)分析,如果白點(diǎn)較細而均勻可考慮溶劑殘留偏高,這時(shí)應檢測其溶劑殘留數據并相應改善烘干條件;如果白點(diǎn)稍大并且出現在某些特定色塊或者是有規律的位置,可考慮油墨與膠水的相容性問(wèn)題,另外印刷與復合的機臺設備是否有故障缺陷(如印版或壓輥磨損、復合壓力不平衡等)也是要檢查的方面。
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